ऑटोमोबाइल भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

ऑटोमोबाइल पार्ट्स प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: 1. कास्टिंग; 2. फोर्जिंग; 3. वेल्डिंग; 4. शीत मुद्रांकन; 5ãï¼ 7. धातु काटना; 6. उष्मा उपचार; 7. सभा।

फोर्जिंग एक प्रकार की उत्पादन और निर्माण विधि है जिसमें पिघला हुआ धातु सामग्री मोल्ड गुहा में डाला जाता है, वस्तुओं को प्राप्त करने के लिए ठंडा और ठोस होता है। ऑटोमोबाइल उद्योग में, कई पुर्जे पिग आयरन से बने होते हैं, जो वाहन के शुद्ध वजन का लगभग 10% होता है। उदाहरण के लिए, सिलेंडर लाइनर, गियरबॉक्स हाउसिंग, स्टीयरिंग सिस्टम हाउसिंग, ऑटोमोबाइल रियर एक्सल हाउसिंग, ब्रेक सिस्टम ड्रम, विभिन्न सपोर्ट और अन्य कास्टिंग आयरन पार्ट्स आमतौर पर सैंड मोल्ड का उपयोग करते हैं।

ऑटोमोबाइल उद्योग में, कास्टिंग की उत्पादन विधि का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फोर्जिंग को रैंडम फोर्जिंग और सॉलिड मॉडल फोर्जिंग में बांटा गया है। रैंडम फोर्जिंग प्रभाव या बोझ का सामना करने के लिए महसूस किए गए लोहे पर धातु सामग्री के रिक्त स्थान डालने की एक उत्पादन विधि है, जिसे "क्वेंचिंग" के रूप में भी जाना जाता है। वाहन वर्म गियर और शाफ्ट के रिक्त स्थान को यादृच्छिक कास्टिंग विधि द्वारा उत्पादित और संसाधित किया जाता है। सॉलिड मॉडल फोर्जिंग एक उत्पादन विधि है जो फोर्जिंग डाई के डाई कैविटी में धातु सामग्री के रिक्त स्थान को प्रभाव या भार का सामना करने के लिए रखती है। सॉलिड मॉडल फोर्जिंग कुछ हद तक बैटर की पूरी प्रक्रिया को टेम्प्लेट में कुकीज़ में डालने की तरह है।

कोल्ड डाई या शीट मेटल स्टैम्पिंग डाई एक उत्पादन विधि है जिसमें स्टैम्पिंग डाई में बल द्वारा शीट मेटल को काटा या बनाया जाता है। दैनिक आवश्यकताएं, जैसे ब्राइन पॉट, लंच बॉक्स और वॉशबेसिन, सभी कोल्ड स्टैम्पिंग द्वारा बनाए जाते हैं। कोल्ड स्टैम्पिंग डाई द्वारा उत्पादित और संसाधित ऑटोमोबाइल पार्ट्स में शामिल हैं: ऑटोमोबाइल इंजन ऑयल पैन, ब्रेक सिस्टम बेस प्लेट, ऑटोमोबाइल विंडो फ्रेम और शरीर के अधिकांश भाग। इस तरह के हिस्से आमतौर पर ब्लैंकिंग, पंचिंग मशीन, झुकने, रिवर्स साइड, ट्रिमिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं। ठंडे मुद्रांकन भागों का बेहतर उत्पादन करने के लिए, मुद्रांकन मरने की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग स्थानीय रूप से हीटिंग या एक साथ दो धातु सामग्री को गर्म करने और मुद्रांकन करने की एक उत्पादन विधि है। आम तौर पर, एक हाथ में मास्क और दूसरे हाथ में केबल से जुड़े वेल्डिंग चिमटे और वेल्डिंग तारों की वेल्डिंग प्रक्रिया को मैनुअल आर्क वेल्डिंग कहा जाता है। हालांकि, ऑटोमोबाइल उद्योग में मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और शरीर के उत्पादन में वेल्डिंग का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट्स की वेल्डिंग पर लागू होता है। वास्तविक संचालन में, दो मोटी स्टील प्लेटों को एक साथ चिपकाने के लिए दो इलेक्ट्रोड के साथ दबाव डाला जाता है। इसी समय, खानपान बिंदु पर विद्युत प्रवाह को गर्म किया जाता है और उन्हें मजबूती से और मजबूती से जोड़ने के लिए पिघलाया जाता है।

धातु सामग्री मोड़ उत्पादन प्रसंस्करण धातु सामग्री रिक्त स्थान के लिए चरण दर चरण छेद ड्रिल करने के लिए मिलिंग कटर का उपयोग करना है; उत्पाद को आवश्यक उत्पाद उपस्थिति, विनिर्देश और खुरदरापन प्राप्त करें। धातु सामग्री के टर्निंग में मिलिंग और मशीनिंग शामिल है। मिलिंग एक उत्पादन विधा है जिसमें श्रमिक काटने के लिए हाथ से बने विशेष उपकरणों का उपयोग करते हैं। यह वास्तविक संचालन में संवेदनशील और सुविधाजनक है, और व्यापक रूप से स्थापना और रखरखाव के लिए उपयोग किया जाता है। मशीनिंग और मैन्युफैक्चरिंग, टर्निंग, प्लानिंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, ग्राइंडिंग और अन्य तरीकों सहित ड्रिलिंग को प्राप्त करने के लिए CNC खराद पर निर्भर करती है।

हीट ट्रीटमेंट प्रोसेस ठोस स्टील को फिर से गर्म करने, इंसुलेट करने या ठंडा करने का एक तरीका है ताकि इसकी संरचना को एप्लिकेशन मानकों या भागों के तकनीकी मानकों को पूरा करने के लिए बदला जा सके। ताप पर्यावरण तापमान की मात्रा, धारण समय की लंबाई और शीतलन दक्षता की गति स्टील के विभिन्न संरचनात्मक परिवर्तन का कारण बनेगी। लोहार की दुकान गर्म कच्चे लोहे को तेजी से ठंडा करने के लिए पानी में घुसपैठ करेगी (विशेषज्ञ इसे गर्मी उपचार कहते हैं), जो एल्यूमीनियम भागों की ताकत में सुधार कर सकता है, जो गर्मी उपचार प्रक्रिया का भी मामला है। ताप उपचार विधियों में शमन, शमन, ताप उपचार, शमन आदि शामिल हैं।

फिर कुछ नियमों के अनुसार विभिन्न घटकों को एक पूर्ण वाहन में जोड़ें। कोई फर्क नहीं पड़ता कि पूरे वाहन के घटक या घटक, उन्हें डिजाइन ड्राइंग की आवश्यकताओं के अनुसार एक दूसरे के साथ सहयोग और सहसंबंध करने की आवश्यकता है, ताकि घटक या पूरे वाहन सेट सुविधाओं को प्राप्त कर सकें। उदाहरण के लिए, क्लच हाउसिंग पर ट्रांसमिशन स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि ट्रांसमिशन कुंजी शाफ्ट की धुरी और क्रैंकशाफ्ट की धुरी इंगित कर रही है। यह कोर विधि असेंबली के दौरान इंस्टॉलर (मिलर) द्वारा समायोजित नहीं की जाती है, बल्कि केवल डिजाइन योजना और निर्माण द्वारा समायोजित की जाती है।